1. জলবাহী সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ফুটো
হাইড্রোলিক সিস্টেম ফুটো দুই ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে, একটি অভ্যন্তরীণ ফুটো, অন্যটি বহিরাগত ফুটো।
(1) বাহ্যিক ফুটো
একটি চাপ লাইনে একটি ফুটো সহজে সনাক্ত করা যেতে পারে কারণ ফুটো জলবাহী তরল দেখা যায়। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা এবং অপারেটরদের উচিত লিক সনাক্ত করতে এবং অবিলম্বে তাদের সমাধান করতে পুরো হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রতিটি উপাদান ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত। যাইহোক, যখন পাম্পের সাকশন পোর্টে বাহ্যিক ফুটো হয়, তখন এটি সনাক্ত করা কঠিন। যদি নিম্নলিখিত 5টি ঘটনার মধ্যে একটি ঘটে, তবে সিস্টেম সাকশন পাইপ ফুটো সন্দেহ করা যেতে পারে:
1) জলবাহী তেলে বায়ু বুদবুদ আছে;
2) জলবাহী সিস্টেম অস্থির এবং ক্রলিং;
3) জলবাহী সিস্টেমের ওভারহিটিং;
4) ট্যাংক চাপ বৃদ্ধি;
5) পাম্পের শব্দ বৃদ্ধি পায়।
যদি এই শর্তগুলির মধ্যে কোনটি উপস্থিত থাকে, তাহলে সমস্ত সাকশন টিউবিং জয়েন্ট এবং সংযোগগুলি ফাঁসের জন্য প্রথমে পরিদর্শন করা উচিত। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জয়েন্ট অতিরিক্ত শক্ত করবেন না, কারণ অতিরিক্ত শক্ত করা জয়েন্টকে বিকৃত করবে এবং ফুটো বাড়াবে। সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত টর্ক মান ব্যবহার করা উচিত, যা একটি নির্ভরযোগ্য সীলমোহর নিশ্চিত করবে এবং জয়েন্ট এবং সিলিং রিংকে বিকৃত করবে না এবং সিলিং রিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে না।
(2) অভ্যন্তরীণ ফুটো
হাইড্রোলিক সিস্টেমের উপাদানগুলির পরিধান এবং টিয়ার কারণে, সময়ের সাথে সাথে উপাদানগুলির মধ্যে ফুটো আরও স্পষ্ট হয়ে উঠবে। ক্ষুদ্র অভ্যন্তরীণ ফুটো সনাক্ত করা যাবে না, তবে অভ্যন্তরীণ ফুটো বৃদ্ধির সাথে সাথে সিস্টেমের অতিরিক্ত গরম হওয়া একটি সমস্যা হয়ে উঠবে। যখন এটি ঘটবে, সিস্টেমের অন্যান্য উপাদানগুলি ব্যর্থ হতে শুরু করবে। অভ্যন্তরীণ ফাঁস সনাক্ত করার একটি সহজ উপায় হল সিস্টেমের সম্পূর্ণ এবং নো-লোড অপারেটিং চক্র পরীক্ষা করা। যদি নো-লোড অপারেশনের চেয়ে লোড অপারেশন সম্পূর্ণ করতে অনেক বেশি সময় লাগে, তবে সন্দেহ করা হয় যে পাম্পটি ব্যর্থ হয়েছে।
একবার হাইড্রোলিক সিস্টেমের হাইড্রোলিক উপাদানগুলি লিক হয়ে গেলে, এটি কেবল মিডিয়ার বর্জ্য এবং পরিবেশ দূষণের কারণ হবে না, তবে আরও গুরুতর পুরো হাইড্রোলিক সিস্টেমকে ব্যর্থ করে দেবে, কাজ করা বন্ধ করে দেবে, ফলে নিরাপত্তা এবং গুণমানের দুর্ঘটনা ঘটবে।
হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা কমাতে, হাইড্রোলিক সিস্টেমের দক্ষতা উন্নত করতে, পরিবেশ দূষণ রোধ করতে এবং জলবাহী মাধ্যমের ক্ষতি কমাতে, আমাদের অবশ্যই ফুটো সমস্যার দিকে মনোযোগ দিতে হবে এবং ফুটো হওয়ার কারণগুলি বিশ্লেষণ করতে হবে, সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। ফুটো কমাতে এবং ফুটো করার উদ্দেশ্য এড়াতে।
2. ফাঁস সৃষ্টিকারী সম্পর্কিত কারণগুলি
1) কাজের চাপ। একই অবস্থার অধীনে, হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ যত বেশি হবে, ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি, তাই সিস্টেমের চাপের আকার হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোত্তম মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে শুধুমাত্র প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায় না। কাজের, কিন্তু অপ্রয়োজনীয় উচ্চ সিস্টেম চাপ এড়াতে.
2) অপারেটিং তাপমাত্রা। হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা হারানো শক্তির বেশিরভাগই তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়। এই তাপ শক্তির কিছু অংশ জলবাহী উপাদানের পৃষ্ঠ, পাইপলাইন এবং জ্বালানী ট্যাঙ্ক ইত্যাদির মাধ্যমে বায়ুমন্ডলে প্রেরণ করা হয়। বাকি অংশ জলবাহী তেলে সংরক্ষণ করা হয়, যার ফলে তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। তেলের তাপমাত্রার বৃদ্ধি কেবল তেলের সান্দ্রতা হ্রাস করবে না, তেল ফুটো হওয়ার পরিমাণ বাড়াবে, তবে সিলিং উপাদানের বার্ধক্যের ত্বরণ, প্রাথমিকভাবে ব্যর্থতা, গুরুতর ফুটো ঘটায়।
3) তেল পরিষ্কারের পদ্ধতি। হাইড্রোলিক সিস্টেমের জলবাহী তেলে প্রায়শই বিভিন্ন অমেধ্য থাকে, যেমন হাইড্রোলিক উপাদানগুলির ইনস্টলেশন পরিষ্কার করা হয় না, উপরের অমেধ্যগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে যেমন লোহার ফাইলিং এবং হাইড্রোলিক তেলে পেইন্ট; ধুলো এবং ময়লা যা হাইড্রোলিক যন্ত্রপাতি আক্রমণ করে হাইড্রোলিক তেলকে দূষিত করে; কলয়েড, অ্যাসফাল্টিন এবং কার্বন স্ল্যাগ জলবাহী তেলের জারণ এবং রূপান্তর দ্বারা উত্পাদিত হয়। হাইড্রোলিক তেলের অমেধ্যগুলি হাইড্রোলিক উপাদানগুলির স্লাইডিং পৃষ্ঠের পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে, হাইড্রোলিক ভালভের স্পুলটি ব্লক করা হয়েছে, গর্তটি ব্লক করা হয়েছে, সীলটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং এর ফলে হাইড্রোলিক ভালভের ক্ষতি হতে পারে। এবং জলবাহী তেল ফুটো.
4) sealing ডিভাইস নির্বাচন. হাইড্রোলিক সিস্টেমের ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য সিলিং ডিভাইসটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সিলিং ডিভাইসের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, সিলিং ডিভাইসের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে, যাতে কার্যকরভাবে ফুটো প্রতিরোধ করা যায়। অন্যথায়, সিলিং ডিভাইসটি কাজের অবস্থার সাথে খাপ খায় না, যার ফলে সিলিং উপাদানগুলির অকাল পরিধান বা বার্ধক্য হয়, এটি মাঝারি ফুটো হতে পারে। এছাড়াও, হাইড্রোলিক উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, জলবাহী সিস্টেমের পাইপলাইনের সংযোগের দৃঢ়তা এবং এর কম্পন প্রতিরোধের, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদিও জলবাহী সরঞ্জামগুলির ফুটোকে প্রভাবিত করবে।
3. ফুটো প্রতিরোধ
1) চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন। সিস্টেমের কাজের চাপ ডিজাইনের সময় গণনা অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত, এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় সামঞ্জস্য বা পরিবর্তন করা উচিত নয়।
2) তাপমাত্রা পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ. হাইড্রোলিক সিস্টেমের তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণের জন্য, তেল ট্যাঙ্কের নকশা এবং জলবাহী পাইপলাইনের সেটিং সাধারণত শুরু হয়। তেল ট্যাঙ্কের তাপ অপচয়ের প্রভাব উন্নত করতে, আপনি তেল ট্যাঙ্কের তাপ অপচয়ের পৃষ্ঠকে বাড়িয়ে তুলতে পারেন এবং তেলের আউটপুট আলাদা করতে পারেন এবং একটি পার্টিশন দিয়ে তেল ট্যাঙ্কের ভিতরে ফিরে আসতে পারেন। ট্যাঙ্কে জলবাহী তেলের তাপমাত্রা সাধারণত 55 ডিগ্রি ~ 65 ডিগ্রিতে পৌঁছানোর অনুমতি দেওয়া হয় এবং সর্বাধিক 700 ডিগ্রির বেশি নয়। যখন প্রাকৃতিক শীতল তেলের তাপমাত্রা অনুমোদিত মান ছাড়িয়ে যায়, তখন ট্যাঙ্কের ভিতরে কুলিং ওয়াটার পাইপ যোগ করা বা তেল রিটার্ন সার্কিটে একটি কুলার সেট করা প্রয়োজন, যাতে জলবাহী তেলের তাপমাত্রা কমানো যায়। হাইড্রোলিক পাইপলাইন সেট করা উচিত যাতে ট্যাঙ্ক এবং অ্যাকচুয়েটরের মধ্যে দূরত্ব কম হতে পারে এবং পাইপলাইনের কনুই, বিশেষ করে 90 ডিগ্রি কনুই, চাপ হ্রাস এবং ঘর্ষণ কমাতে যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।
3) জলবাহী তেলের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন। তেল ফিল্টার ডিভাইসটি নিয়মিত বা অবিচ্ছিন্নভাবে হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে জলবাহী তেলের অশুদ্ধতা যতদূর সম্ভব কমাতে এবং তেলের পরিচ্ছন্নতা জাতীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।
4) সিলিং ডিভাইসটি যুক্তিসঙ্গতভাবে চয়ন করুন। সিলিং ডিভাইসটি যুক্তিসঙ্গতভাবে বেছে নেওয়ার জন্য, আমাদের অবশ্যই বিভিন্ন সিলিং ডিভাইসের ফর্ম এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে, সিল করার উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য এবং সিলিং ডিভাইসগুলির ব্যবহারের শর্তাবলী (যেমন কাজের চাপের আকার, কাজের তাপমাত্রা পরিবেশ, চলমান অংশের গতি, ইত্যাদি)। সীলগুলির অনুমোদিত পরিষেবার শর্তগুলির সাথে প্রকৃত পরিষেবার শর্তগুলির তুলনা করে, সীলগুলির ভাল সিলিং কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন৷
5) দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণে, তেলের গুণমান পরিষ্কার এবং মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির পরিদর্শন জোরদার করা এবং জলবাহী তেলের নিয়মিত পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন। মান পূরণ করে এমন টেকসই সিলিং ডিভাইস চয়ন করুন, নিয়মিত বা পর্যায়ক্রমে সিলিং ডিভাইসটি প্রতিস্থাপন করুন, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করুন, ফুটো কম করুন এবং জলবাহী সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করুন।
6) হাইড্রোলিক সিস্টেমের ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য সিলিং ডিভাইসের সঠিক নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সিলিং ডিভাইসের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, সিলিং ডিভাইসের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে, যাতে কার্যকরভাবে ফুটো প্রতিরোধ করা যায়। অন্যথায়, সিলিং ডিভাইসটি কাজের অবস্থার সাথে খাপ খায় না, যার ফলে সিলিং উপাদানগুলির অকাল পরিধান বা বার্ধক্য হয়, যা মাঝারি ফুটো হতে পারে।
এছাড়াও, হাইড্রোলিক উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, জলবাহী সিস্টেমের পাইপলাইনের সংযোগের দৃঢ়তা এবং এর কম্পন প্রতিরোধের, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদিও জলবাহী সরঞ্জামগুলির ফুটোকে প্রভাবিত করবে।
