(1) অপারেশনের তিন মাসের মধ্যে নতুন মেশিনের অপারেশন অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন
নতুন মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, আপনার অপারেশন স্ট্যাটাস পরীক্ষা করা উচিত, যেমন মেশিনের যন্ত্রাংশের রক্ষণাবেক্ষণ, স্ক্রুগুলি আলগা কিনা, তেলের তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে বেড়ে যায় কিনা, জলবাহী তেল দ্রুত খারাপ হয় কিনা এবং ব্যবহার করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। শর্তাবলী প্রবিধান পূরণ, ইত্যাদি
(2) হাইড্রোলিক পাম্প শুরু হওয়ার সাথে সাথে লোড যোগ করবেন না
হাইড্রোলিক পাম্প চালু হওয়ার পরে, এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য (প্রায় 10 মিনিট থেকে 30 মিনিট) লোড ছাড়াই নিষ্ক্রিয় থাকতে হবে, বিশেষ করে যখন তাপমাত্রা খুব কম থাকে, তখন এটিকে অবশ্যই ওয়ার্ম-আপ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে জলবাহী সার্কিটটি সঞ্চালিত হয়। সাধারণত লোড প্রয়োগ করার আগে এবং অপারেটিং স্থিতি নিশ্চিত করুন।
(3) তেল তাপমাত্রা পরিবর্তন জলবাহী পাম্প পর্যবেক্ষণ
সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন তেলের তাপমাত্রার পরিবর্তন পরীক্ষা করতে মনোযোগ দিন এবং তেলের তাপমাত্রা এবং বাহ্যিক পরিবেশের তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্ক খুঁজে বের করুন, যাতে কুলারের ক্ষমতা এবং তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ক্ষমতা সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা জানতে পার্শ্ববর্তী অবস্থা এবং অপারেটিং অবস্থা, এবং এটি কুলিং সিস্টেমের সমস্যা সমাধানের জন্যও সহায়ক। অনুসরণ করার ট্রেস আছে.
(4) জলবাহী পাম্পের শব্দের দিকে মনোযোগ দিন
নতুন হাইড্রোলিক পাম্পগুলির প্রাথমিক পরিধান কম থাকে এবং সহজেই বায়ু বুদবুদ এবং ধুলো দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় দুর্বল তৈলাক্তকরণ বা ব্যবহারের ওভারলোড অবস্থা বিরূপ পরিণতি ঘটাবে এবং হাইড্রোলিক পাম্পে অস্বাভাবিক প্রভাব ফেলবে।
(5) কাউন্টার ক্লাসের প্রদর্শন মান পরীক্ষা করতে মনোযোগ দিন
হাইড্রোলিক সার্কিটের প্রেসার গেজ ডিসপ্লে মান, প্রেসার সুইচ লাইট এবং অন্যান্য কম্পনের অবস্থা এবং স্থায়িত্ব যে কোনো সময়ে পর্যবেক্ষণ করুন, যাতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব হাইড্রোলিক সার্কিট স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা খুঁজে বের করতে।
(6) মেশিনের গতিবিধি পর্যবেক্ষণ করতে মনোযোগ দিন (রিফিটেড পাম্পের জন্য)
অনুপযুক্ত হাইড্রোলিক সার্কিট ডিজাইন বা খারাপভাবে তৈরি উপাদানগুলি ব্যবহারের প্রাথমিক পর্যায়ে খুঁজে পাওয়া সহজ নয়, তাই বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে প্রদর্শিত অ্যাকশন স্টেটগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
(7) প্রতিটি ভালভের সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দিন
চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ, ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ এবং দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভের ব্যবহার সম্পূর্ণরূপে বুঝুন এবং সামঞ্জস্যের সীমা এবং সীমাগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন, অন্যথায় সমন্বয় ত্রুটিগুলি কেবল যন্ত্রপাতির ক্ষতি করবে না, তবে নিরাপত্তার জন্যও হুমকি সৃষ্টি করবে।
(8) ফিল্টারের স্থিতি পরীক্ষা করুন
সার্কিটের ফিল্টারটি বের করে নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত এবং ফিল্টার স্ক্রিনের অবস্থা এবং নেটওয়ার্কে শোষিত ময়লা পরীক্ষা করা উচিত এবং গুণমান, পরিমাণ এবং আকার বিশ্লেষণ করা উচিত, যাতে দূষণের মাত্রা সার্কিট পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে এবং সেই অনুযায়ী দূষণের উৎস নির্ণয় করা যেতে পারে।
(9) নিয়মিত হাইড্রোলিক তেলের পরিবর্তন পরীক্ষা করুন
হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন মাধ্যমের স্বাভাবিকতা নিশ্চিত করতে প্রতি এক বা দুই মাসে জলবাহী তেলের ক্ষয়, বিবর্ণতা এবং দূষণ পরীক্ষা করুন এবং বিশ্লেষণ করুন।
(10) পাইপিং অংশের ফুটোতে মনোযোগ দিন
হাইড্রোলিক ডিভাইসের পাইপিং ভালো আছে কি না তা অপারেশনের পর দেখা যাবে। তেল ফুটো আছে কিনা এবং পাইপিং আলগা কিনা পরীক্ষা করুন।
(11) যে কোনো সময় অস্বাভাবিক ঘটনা আবিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিন
মনিটরিং সিস্টেমের অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা অস্বাভাবিক সংকেতের জন্য অবশ্যই একটি কারণ থাকতে হবে। যখন একটি অস্বাভাবিক ঘটনা পাওয়া যায়, অবিলম্বে সার্কিট ডায়াগ্রামটি খুঁজুন, ডায়াগ্রামটি অনুসরণ করুন এবং সতর্কতার সাথে পর্যবেক্ষণ করুন যে অস্বাভাবিক ঘটনাটি একটি অস্থায়ী ত্রুটির কারণে হয়েছে কিনা। পার্কিংয়ের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, চাপ, লোড, তাপমাত্রা, সময়, স্টার্ট-আপ এবং স্টপ সবই অস্বাভাবিক ঘটনার সম্ভাব্য কারণ অন্তর্ভুক্ত করে। সাধারণত, একে একে বিশ্লেষণ ও আলোচনা করা উচিত।
