হাইড্রোলিক ভালভ

জলবাহী ভালভের কাজের নীতি
হাইড্রোলিক ভালভ চাপ, প্রবাহ এবং দিক নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য ভালভ পোর্টের খোলা এবং বন্ধ এবং খোলার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে ভালভ বডিতে স্পুলের আপেক্ষিক আন্দোলন ব্যবহার করে। যখন হাইড্রোলিক ভালভ কাজ করে, তখন সমস্ত ভালভের ভালভ পোর্টের আকারের মধ্যে সম্পর্ক, ভালভের খাঁড়ি এবং আউটলেটের মধ্যে চাপের পার্থক্য এবং ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহটি অরিফিস ফ্লো সূত্র অনুসারে হয় (q{{ 0} KA·Δp m), কিন্তু বিভিন্ন ভালভ নিয়ন্ত্রিত পরামিতি পরিবর্তিত হয়।

হাইড্রোলিক ভালভের মৌলিক গঠন
এটিতে প্রধানত স্পুল, ভালভ বডি এবং অপারেটিং ডিভাইস রয়েছে যা ভালভ বডিতে আপেক্ষিক আন্দোলন করতে স্পুলকে চালিত করে। ভালভ কোরের প্রধান রূপগুলি হল স্লাইড ভালভ, পপেট ভালভ এবং বল ভালভ; ভালভ বডি হোল বা ভালভ সিট হোল ভালভ কোরের সাথে মিলে যাওয়া ছাড়াও, ভালভ বডিতে এক্সটার্নাল অয়েল পাইপের ইনলেট, আউটলেট এবং ড্রেন পোর্ট রয়েছে; ড্রাইভ ভালভ ভালভ বডিতে কোরের আপেক্ষিক আন্দোলনের জন্য ডিভাইসটি একটি ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য ব্যবস্থা, একটি স্প্রিং বা একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেট হতে পারে এবং কিছু ক্ষেত্রে এটি হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা চালিত হয়।

হাইড্রোলিক ভালভ শ্রেণীবিভাগ
জলবাহী ভালভ নিজেদের অনেক শ্রেণীবিভাগ আছে. সাধারণ বেসিক হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য, হাইড্রোলিক ভালভগুলিকে সিস্টেমের চাপ সীমিত করার জন্য শুধুমাত্র অন-অফ এবং দিক বিপরীত ভালভ এবং ওভারফ্লো ভালভ (নিরাপত্তা ভালভ) নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। বিপরীত ভালভ এবং ওভারফ্লো ভালভ সার্কিটে সুইচ এবং বীমার সমতুল্য। আরো জটিল ফাংশন প্রয়োজন হলে, আরো জলবাহী ভালভ যোগ করা আবশ্যক.
উদাহরণস্বরূপ, প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করার জন্য একটি থ্রোটল ভালভ, একমুখী প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি একমুখী ভালভ, প্রবাহের চাপকে স্থিতিশীল করার জন্য একটি চাপ হ্রাসকারী ভালভ, একই তেল লাইনে হাইড্রোলিক উপাদানগুলির গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি সিকোয়েন্স ভালভ, ইত্যাদি
এই ভালভগুলি নিয়ন্ত্রণ করার সাধারণ উপায়গুলি হল: যান্ত্রিক (রড, প্যাডেল, ক্যাম, ইত্যাদি), পাইলট (নিম্ন চাপের হাইড্রোলিক সিস্টেম উচ্চ চাপের হাইড্রোলিক সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করে), ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক (সোলেনয়েড কয়েল), হাইব্রিড।
হাইড্রোলিক ভালভের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চারটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে, যথা পরিষ্কার করা, আকার মেরামত করা, সঠিকতা পুনরুদ্ধার করা এবং অংশগুলির সংমিশ্রণ নির্বাচন।

হাইড্রোলিক ভালভ কিভাবে ইনস্টল করবেন
হাইড্রোলিক ভালভের ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলি প্রধানত তিন প্রকারে বিভক্ত, যেগুলি পাইপের প্রকার (পাইপ ভালভের তেলের ইনলেট এবং আউটলেটে অভ্যন্তরীণ থ্রেড থাকে এবং সংযুক্ত পাইপ জয়েন্টগুলির মাধ্যমে পাইপ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে), এবং চিপ প্রকার ( চিপ ভালভ অন্যান্য উপাদানের সাথে সংযুক্ত)। একে মাল্টি-ওয়ে ভালভ বলা হয়, যা একটি টিউবুলার ম্যানুয়াল রিভার্সিং ভালভ থেকে তৈরি হয়: একটি কন্ট্রোল পিসে একটি রিভার্সিং ভালভ স্পুল থাকে, যা একগুচ্ছ অ্যাকচুয়েটর-হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বা হাইড্রোলিক মোটর নিয়ন্ত্রণ করে), প্লেটের ধরন (প্লেট ভালভ সংযুক্ত থাকে) পাইপলাইনে) তেল বন্দরটি সরাসরি ভালভের উপর তৈরি করা হয় না, তবে নীচের প্লেটে এবং ভালভটি বোল্ট দ্বারা নীচের প্লেটে স্থির করা হয়), সুপারইম্পোজড (এটি হল প্লেট ভালভের এক্সটেনশন, সম্প্রসারণ এবং একীকরণ উচ্চতা), কার্টিজের ধরন (কারটিজ ভালভ এটি একটি কোট ছাড়া একটি ভালভ হিসাবে গণ্য করা যেতে পারে, কারণ তাদের একটি আবরণ নেই এবং কাজ করার জন্য একটি ভালভ ব্লক বা বহুগুণে ইনস্টল করা প্রয়োজন), ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত।
1. ঢাল সহ একটি ফ্ল্যাট ফিক্সচার ব্যবহার করার সময়, ফিক্সচার ইনস্টল করার আগে ফেসপ্লেটের পৃষ্ঠটি সূক্ষ্ম-বাঁকানো উচিত, যাতে ফেসপ্লেট সমতল কেন্দ্র রেখার সাথে লম্ব না হওয়ার কারণে সৃষ্ট যন্ত্র ত্রুটি দূর করতে পারে। মেশিন টুল। যদি একটি চক-টাইপ ফিক্সচার ব্যবহার করা হয়, মেশিন টুল স্পিন্ডেলের সাথে সংযুক্ত পজিশনিং পৃষ্ঠটি ইনস্টল করার আগে পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং ফিক্সচারের শেষ পৃষ্ঠে কোনও ময়লা থাকতে হবে না। যদি শেষ মুখটি আচমকা এবং অমসৃণ হয় তবে এটি ছাঁটাই করা উচিত।
2. সিলিং সারফেস শেষ করার জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল মেশিন টুল বেছে নিন এবং ফিক্সচারের ইনস্টলেশন নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য মেশিন টুলের ফিক্সচার যতবার সম্ভব লোড এবং আনলোড করা উচিত নয়।
3. পজিশনিং রেফারেন্স হিসাবে গেট গাইড খাঁজের সাথে সিলিং পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করার সময়, দুটি সিলিং পৃষ্ঠ এবং গাইড খাঁজের মধ্যে অসমতা নিশ্চিত করার জন্য গাইড খাঁজের সহনশীলতা যথেষ্ট হ্রাস করা দরকার। যদি গাইড খাঁজের প্রান্তটি পজিশনিং রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা হয় (পজিশনিং অংশটি একটি শঙ্কু নখর প্রকার), খাঁজের প্রস্থ সহনশীলতা হ্রাস করার প্রয়োজন নেই, তবে গাইড খাঁজের প্রান্তে থাকা burrs পরিষ্কার করা উচিত। গাইড খাঁজের সোজাতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করতে নির্ভুল ঢালাই গাইড খাঁজে প্রয়োজনীয় ছাঁটাই করা উচিত।
সিলিং পৃষ্ঠের ফিনিস বাঁক শেষ হওয়ার পরে গাইড খাঁজের সূক্ষ্ম মিলিং সিলিং পৃষ্ঠে গাইড খাঁজের অপ্রতিসম প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার কার্যকর পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।
4. যদি মেশিন টুলের আয়রন স্টপারটি র‍্যামের বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি প্রক্রিয়াকরণের আগে অবশ্যই কঠোরভাবে পরিদর্শন করা উচিত এবং আকারের দূরত্বের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য আকার স্টপারটিকে অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে।
5. সিলিং পৃষ্ঠের বাইরের বৃত্তের উপর ভিত্তি করে রাম বেধ পরিমাপ করতে রাম বেধ ক্যালিপার ব্যবহার করুন। যদি সিলিং পৃষ্ঠের বাইরের বৃত্তের সহনশীলতা খুব বেশি হয়, ক্যালিপার স্টপ এবং পাস অবস্থানের খোদাই করা লাইনের মধ্যে দূরত্ব অনিবার্যভাবে হ্রাস পাবে এবং প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা বৃদ্ধি পাবে। উত্পাদন অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, লেভেল 6 নির্ভুলতায় সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করা আরও উপযুক্ত।
6. ওয়ার্কপিসের অবস্থানের পৃষ্ঠের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন এবং কঠোরভাবে বাধা এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করুন। বেস পৃষ্ঠের অবস্থানের নির্ভুলতা সরাসরি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। ওয়ার্কপিস স্থাপন এবং পরিবহনের জন্য স্টেশন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে পজিশনিং পৃষ্ঠটি বাম্প বা স্ক্র্যাচ না হয়।
7. ফিক্সচারের নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের গুণমানকেও সরাসরি প্রভাবিত করে। গেট এবং ভালভ বডির দুটি সিলিং পৃষ্ঠের কীলক কোণের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য, গেটের সিলিং পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য জিগ তৈরি করার সময়, ভালভ বডি সিলিং পৃষ্ঠের বেভেল কোণের সমতুল্য দুটি মাস্টার প্লেট ম্যানুফ্যাকচারিং ফিক্সচারের ভিত্তির কীলক কোণ হিসাবে একসাথে স্ট্যাক করা যেতে পারে।