হাইড্রোলিক তেল ট্যাঙ্ক হাইড্রোলিক সার্কিট ডিজাইনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি জলবাহী তেল সংরক্ষণ করে যখন এটি জলবাহী সিস্টেমে প্রবাহিত হয় না।
আমরা হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কটিকে আরও বিশদে দেখতে শুরু করার আগে, হাইড্রোলিক সিস্টেম কীভাবে কাজ করে এবং সামগ্রিক সিস্টেমে হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কটি কী ভূমিকা পালন করে তা মনে করিয়ে দেওয়ার মতো।
হাইড্রোলিক সিস্টেম সমস্যা সমাধান:হাইড্রোলিক ট্যাঙ্ক, শ্বাসযন্ত্র, এবং জলবাহী তরল দূষক
হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি চাপযুক্ত তরল ব্যবহারের মাধ্যমে একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে শক্তি প্রেরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিস্টেমে সীমিত পরিমাণে হাইড্রোলিক তেল রয়েছে, যা ক্রমাগত সংরক্ষণ করা হয় এবং সিস্টেম চলাকালীন পুনরায় ব্যবহার করা হয়। এটি তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, তেল ট্যাঙ্ক, যে কোনও জলবাহী সিস্টেমের একটি অপরিহার্য অংশ করে তোলে।
জলবাহী ট্যাঙ্কটি আসলে জলবাহী সিস্টেমে অনেকগুলি কার্য সম্পাদন করে কারণ এটি:
একটি নির্দিষ্ট ভলিউম তরল ধরে রাখুন
সিস্টেম থেকে তাপ স্থানান্তর
কঠিন দূষকদের বসতি স্থাপন করার অনুমতি দিন, এবং
তরল থেকে বায়ু এবং আর্দ্রতা মুক্তি প্রচার করে।
যদিও "ফ্লুইড স্টোরেজ ট্যাঙ্ক" একটি খুব সাধারণ ধারণার মতো মনে হতে পারে, তবে স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নকশা এবং বাস্তবায়ন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি সবচেয়ে ভাল ডিজাইন করা হাইড্রোলিক সিস্টেমের কার্যকারিতাও খারাপভাবে ডিজাইন করা হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কের দ্বারা আপস করা যেতে পারে।
জলবাহী ট্যাঙ্কের জন্য নকশা বিবেচনা কি কি?
1. জ্বালানী ট্যাঙ্কের আকার
হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কের আকারের সাধারণ নিয়মগুলি সিস্টেমটি খোলা বা বন্ধ কিনা তার উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ট্যাঙ্কের পরিমাণ প্রতি মিনিটে পাম্প প্রবাহের হারের 3 থেকে 5 গুণ এবং প্রবাহের হারের কমপক্ষে 2.5 গুণ হওয়া উচিত। যদিও এটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই সত্য, কিছু ক্ষেত্রে এর চেয়ে বড় ট্যাঙ্কের প্রয়োজন হতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, পাম্প ইনলেট লাইনের উপরে স্তরটি থাকে তা নিশ্চিত করতে।
পরিবর্তে, একটি ছোট ট্যাঙ্কের আকাঙ্খিত হওয়ার কারণ হতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, যদি সামগ্রিক নকশা খুব হালকা বা কমপ্যাক্ট হয়।
এটি লক্ষণীয় যে ছোট আকারের একটি ছোট তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ এলাকা থাকতে পারে, তাই তরল তাপমাত্রা একটি গ্রহণযোগ্য পরামিতি সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইনে তাপ এক্সচেঞ্জার বা কুলারের শক্তি বাড়ানো প্রয়োজন হতে পারে।
উপরন্তু, ছোট ট্যাঙ্ক ভলিউম যখন হাইড্রোলিক তরল ট্যাঙ্কে ফিরে আসে তখন তরলকে বুদবুদ করা এবং উত্তেজিত করা সহজ করে তোলে। রিটার্ন ফ্লুইডের গতি কমানোর জন্য ব্যবস্থা বা বিশেষ উপাদান এই সমস্যাগুলো কমিয়ে আনতে সাহায্য করতে পারে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ স্ফীত তরল পাম্পের ক্ষতি, ক্যাভিটেশন বা অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
2. দূষিত এবং পরিস্রাবণ
হাইড্রোলিক সিস্টেমে তরল দূষণ খুব বেশি হলে, জলবাহী উপাদানগুলির অর্ধেকেরও বেশি ব্যর্থ হবে।
"পুরনো হাইড্রোলিক সিস্টেমে কম অপারেটিং চাপ, সাধারণ গিয়ার পাম্প, এবং লিভার-চালিত দিকনির্দেশক ভালভ থাকে৷ কণা দূষিত পদার্থগুলি কিছু অবনতি ঘটাতে পারে, কিন্তু এটি খুব কমই বিরতিমূলক বা বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।"
হাইড্রোলিক সিস্টেম সমস্যা সমাধান: হাইড্রোলিক ট্যাঙ্ক, শ্বাসযন্ত্র, এবং জলবাহী তরল দূষক
"আধুনিক হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি ভালভের ভিতরের অংশগুলির মধ্যে খুব ছোট সহনশীলতা এবং ছোট শক্তি সহ আনুপাতিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের ব্যবহার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
এর মানে হল যে কণা দূষক সহজেই স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম সমস্যা সমাধান: হাইড্রোলিক ট্যাঙ্ক, শ্বাসযন্ত্র, এবং জলবাহী তরল দূষক
এখন, এমনকি বন্ধ সিস্টেমেও, তরল দূষণ বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক উত্স থেকে আসতে পারে, তবে একটি সাধারণ উত্স হল জলবাহী ট্যাঙ্কের বায়ু নিঃশ্বাস।
হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কগুলির ট্যাঙ্কের ভিতরে এবং বাইরে বায়ু প্রবাহিত করার জন্য শ্বাসযন্ত্রের প্রয়োজন হয়:
যখন পাম্প তেল নিষ্কাশন করে, বায়ু শ্বাসযন্ত্রের মাধ্যমে হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কে চুষে নেওয়া হয় এবং তরলটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে চুষে নেওয়া হয়।
সিলিন্ডার থেকে ট্যাঙ্কে তরল ফিরে আসার সাথে সাথে শ্বাস-প্রশ্বাসের যন্ত্রটি বায়ু ছেড়ে দেয়।
যদি ট্যাঙ্কের বাইরে বায়ু চলাচল সীমিত বা অবরুদ্ধ করা হয়, তবে অভ্যন্তরীণ চাপ নিরাপদ স্তরের উপরে উঠতে পারে, সম্ভাব্য গুরুতর ফুটো হতে পারে।
যদি ট্যাঙ্কে খুব কম বাতাসের অনুমতি দেওয়া হয়, একটি আংশিক ভ্যাকুয়াম তৈরি হয়, যা গহ্বর সৃষ্টি করতে পারে, পাম্পের ক্ষতি করতে পারে এবং সিস্টেমের মধ্যে প্রবাহের হার কমাতে পারে।
এই কারণে, জাল ফিল্টার প্রায়ই শ্বাসযন্ত্রের ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। এটি আটকে না যায় তা নিশ্চিত করার জন্য এটি পর্যবেক্ষণ করতে হবে। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার সুইচ নির্দেশ করে যখন ফিল্টারটি ব্লক করা হয়।
যাইহোক, জাল ফিল্টার সব সমস্যার সমাধান করে না। ধুলো এবং অন্যান্য কঠিন দূষিত পদার্থগুলিকে ফিল্টার করার পাশাপাশি, ফিল্টারটিকে নিশ্চিত করতে হবে যে জল ট্যাঙ্কে প্রবেশ করবে না। জলবাহী সিস্টেমে, জল জলবাহী তেলের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে এবং অস্থির অপারেশনের কারণ হতে পারে বা উপাদান ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। বাতাসে আর্দ্রতার কারণে, শ্বাসযন্ত্রের মাধ্যমে জল সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে।
এই সমস্যার সমাধান হল একটি ফিল্টার ড্রায়ার রেসপিরেটর ব্যবহার করা, যা হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার আগে বাতাসে আর্দ্রতা ক্যাপচার করতে একটি সূক্ষ্ম-কণা ফিল্টার এবং ডেসিক্যান্ট ব্যবহার করে। ডেসিক্যান্ট এবং ফিল্টার ব্রিউয়ারগুলিকেও নিরীক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে, কারণ ফিল্টার উপাদানগুলি অবশেষে আটকে যাবে এবং সময়ের সাথে সাথে ডেসিক্যান্টগুলি হ্রাস পাবে।
এইভাবে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে হাইড্রোলিক ট্যাঙ্ক স্পেসে টানা যে কোনও বায়ু পরিষ্কার এবং শুষ্ক - এইভাবে হাইড্রোলিক সিস্টেমে দূষক প্রবেশের সম্ভাবনা হ্রাস করে৷
3. অতিরিক্ত পরিস্রাবণ
ঐতিহ্যগতভাবে, হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কের আকার নির্দিষ্ট করা হয়েছে যাতে দূষকগুলি ট্যাঙ্কের নীচে ডুবে যায়, যার ফলে দূষকগুলিকে হাইড্রোলিক সিস্টেমে সঞ্চালন থেকে বাধা দেয়।
যাইহোক, অতিরিক্ত প্রবেশপথ এবং প্রস্থান পৃথক লুপ গঠন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সার্কিটে একটি সঞ্চালনকারী পাম্প, ফিল্টার এবং সংযোগকারী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা পাইপ থাকে। এইভাবে, তরল ফিল্টার করা যেতে পারে এবং হাইড্রোলিক ট্যাঙ্কে ফিরে যেতে পারে।
এই অতিরিক্ত পরিস্রাবণ জলবাহী সিস্টেমে দূষকদের ঝুঁকি আরও কমাতে সাহায্য করে। শিল্পে, এটি একটি সাধারণ সঞ্চালন পরিস্রাবণ ব্যবস্থা (ফিল্টার, কুলার এবং এমনকি হিটার সহ)।
4. পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
আমরা ইতিমধ্যেই উল্লেখ করেছি যে ফিল্টার এবং শ্বাসযন্ত্রের অবিচ্ছিন্ন এবং কার্যকর ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে তাদের অবশ্যই পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।
আজ সেন্সর এবং যোগাযোগের খরচ মানে আপনার হাইড্রোলিক সিস্টেমে অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ যোগ করা প্রায়ই সাশ্রয়ী-। উদাহরণস্বরূপ, যেহেতু তাপ জলবাহী তেলের অবক্ষয়ের প্রধান কারণ, আপনি আপনার জলবাহী ট্যাঙ্কে একটি তাপমাত্রা মনিটর ইনস্টল করতে চাইতে পারেন।
যদিও উচ্চ তাপমাত্রার রিডিংয়ের জন্য নিরাপদে এবং দ্রুত বন্ধ করার জন্য একটি সুইচের প্রয়োজন হয়, ঠান্ডা পরিবেশে তাপস্থাপকভাবে নিয়ন্ত্রিত তরল হিটারের প্রয়োজন হতে পারে। ঠান্ডা, সান্দ্র তরল পাম্প সাকশন লাইন এবং পাম্পের ক্ষতি করতে পারে।
অবশেষে, লেভেল ইন্ডিকেটর হল ট্যাঙ্ক ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। আপনি যদি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ না করেন, স্তর বিপজ্জনকভাবে কম হয়ে গেলে সিগন্যালে একটি সুইচ উল্লেখ করা বিপর্যয়কর এবং ব্যয়বহুল মেরামত প্রতিরোধে সহায়তা করবে।
