1. disassembly।হাইড্রোলিক ভালভের জন্য, যদিও এর বেশিরভাগ অংশ বোল্ট দ্বারা সংযুক্ত, কিন্তু অ-বিচ্ছিন্নতার নকশায় হাইড্রোলিক ভালভ, যদি বিশেষ সরঞ্জামের অভাব বা পেশাদারী প্রযুক্তির অভাব এবং জোরপূর্বক বিচ্ছিন্ন করা হয়, তবে এর ফলে ক্ষতি হতে পারে জলবাহী ভালভঅতএব, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের উচ্ছেদ করার আগে জলবাহী ভালভ কাঠামো আয়ত্ত করা উচিত, এবং প্রতিটি অংশের মধ্যে সংযোগ মোড আয়ত্ত করা উচিত, এবং বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়ার বিভিন্ন অংশের মধ্যে অবস্থানের সম্পর্ক রেকর্ড করা উচিত।
2. চেক এবং পরিষ্কার।ভালভ বডি এবং ভালভ কোর এবং অন্যান্য অংশ ময়লা জমা পর্যবেক্ষণ করুন। কাজের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করার ভিত্তিতে, ঘনীভূত ময়লা অপসারণের জন্য ব্রাশ, তুলার সুতা এবং অ-ধাতব স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন।
3. রুক্ষ পরিষ্কার।ভালভ কোর এবং ভালভ বডি ক্লিনিং বক্স ট্রেতে রাখা হয়, এবং ভালভটি উত্তপ্ত এবং ভিজিয়ে রাখা হয়। সংকুচিত বায়ু পরিষ্কারের ট্যাঙ্কের নীচে প্রেরণ করা হয় এবং বুদবুদ দ্বারা সৃষ্ট আলোড়ন সৃষ্টিকারী অবশিষ্টাংশ ময়লা পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। শর্তাবলী অনুমতি দিলে অতিস্বনক পরিষ্কার করা সম্ভব।
4. সূক্ষ্মতা।প্রথমে, ক্লিনিং সলিউশনটি উচ্চ চাপের পজিশনিং পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে গরম বাতাসে শুকিয়ে যায়।এন্টারপ্রাইজ অবস্থার মধ্যে, বিদ্যমান ফ্রেশনার চয়ন করতে পারেন, কিছু বিশেষ অনুষ্ঠানে জৈব পরিস্কার এজেন্ট যেমন পেট্রল এবং ডিজেল ইত্যাদির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে
5. সমাবেশ।হাইড্রোলিক ভালভের ডায়াগ্রাম অনুসারে একত্রিত করুন বা বিচ্ছিন্ন হওয়ার সময় রেকর্ড করা অংশগুলির সমাবেশ সম্পর্ক। যন্ত্রাংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময় সতর্কতার সাথে কাজ করা উচিত।কিছু আসল সিলিং উপকরণের জন্য, প্রকৃত বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়ায় ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া সহজ, তাই সমাবেশের সময় এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
