ধাতব জলবাহী সিলিন্ডার হল এক ধরণের ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম যা কাজের ক্রিয়াকলাপের পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করার জন্য, তাই ধাতব জলবাহী সিলিন্ডারে চাপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং চাপ থাকার জন্য এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন। হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সিলিং, যদি সিলিং ভাল না হয় বা কোনও ব্যর্থতা থাকে তবে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের স্বাভাবিক কাজ প্রভাবিত হবে। আমি বিশ্বাস করি যে শিল্পের অনেক বন্ধু এই সম্পর্কে সচেতন, তাই কি ধাতুবিদ্যা জলবাহী সিলিন্ডার সীল ব্যর্থতার কারণ? আমাদের কি ধরনের সুরক্ষা নেওয়া উচিত?
1, ফিরে চাপ গঠন নকশা সমস্যা
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিলের ব্যর্থতা পিছনের চাপ কাঠামোর নকশার কারণে হতে পারে। হাইড্রোলিক সিস্টেমে, যদি দুটি সিলিং রিং আগে এবং পরে সিরিজে ইনস্টল করা হয়, মাইক্রো-অয়েল ফিল্ম একটি তেল রিং গঠন করবে। যদি ধাতব হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের অপারেটিং স্ট্রোক দূরে থাকে, তাহলে তেল রিংয়ের চাপ দ্রুত বাড়বে বা এমনকি সিস্টেমের চাপকেও ছাড়িয়ে যাবে, যার ফলে সিলিং কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে। এই সমস্যার জন্য, সমাধান হল এই ত্রুটি এড়াতে সিল নকশা উন্নত করা।
ধাতব জলবাহী সিলিন্ডার
2, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং শুরু গঠন অযৌক্তিক
ডিভাইসের ইনস্টলেশন এবং স্টার্টআপ কাঠামো অনুপযুক্ত। ইনস্টলেশন সিলিং কর্মক্ষমতা উপর একটি মহান প্রভাব থাকবে. ধাতব জলবাহী সিলিন্ডার সীলগুলির ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে, পেশাদার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন, এবং পেশাদারদের দ্বারা পরিচালিত, সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, সীলগুলির ক্ষতি বা বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যার কারণ হতে পারে না। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, সিলিং রিংটি অবশ্যই সঠিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইনস্টল করতে হবে এবং সুরক্ষার জন্য লুব্রিকেন্ট দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে।
3. যন্ত্রপাতি গ্যাস দ্বারা দূষিত হয়
(1) যেহেতু যন্ত্রপাতি গ্যাস দ্বারা দূষিত হয়, সিল ব্যর্থতার একটি সমস্যা আছে। এটি পাওয়া গেছে যে ধাতব হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিলের সমস্যার কারণগুলির একটি বড় অনুপাতের জন্য বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ দায়ী। সাধারণ পরিস্থিতিতে, একটি আদর্শ বায়ুমণ্ডলীয় চাপে, তেল বায়ুর প্রায় নয় শতাংশ দ্রবীভূত করতে পারে, চাপে দ্রবণীয়তা বৃদ্ধি পায়, চাপ কমে যায়, বায়ু পালিয়ে যায়। অতএব, এই সমস্যা এড়াতে, জলবাহী সিস্টেম ব্যবহার করার আগে বায়ু নিষ্কাশন করা উচিত।
(2) গ্যাস দূষণের কারণে ক্ষতির জন্য দুটি ঘটনা রয়েছে। প্রথমটি হল এমন একটি ঘটনা যার সাথে আমরা পরিচিত এবং খুব ভালভাবে জানি, যা সাধারণত ক্যাভিটেশন নামে পরিচিত। ধাতব জলবাহী সিলিন্ডারের সিলিং পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, হাইড্রোলিক তেল একটি উচ্চ গতিতে এবং একটি দুর্দান্ত ত্বরণে অনুদৈর্ঘ্য ক্ষতের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পরিধানকে তীব্র করে তোলে এবং ধাতব পৃষ্ঠ থেকে পড়ে যাওয়া কণাগুলি আবার সিল এবং সিলিং পৃষ্ঠকে আঁচড় দেয়। তরল প্রবাহ সঙ্গে, এইভাবে সীল ব্যর্থতা বৃদ্ধি. অতএব, হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য সংশ্লিষ্ট নিষ্কাশন ডিভাইস কনফিগার করা উচিত।
জলবাহী সিলিন্ডার
(3) অন্যটি তথাকথিত ডিজেল প্রভাব। এই ঘটনাটি কিছু লোকের কাছে অপরিচিত হতে পারে, তবে এর প্রভাব খুব বড়। যখন প্রভাব সীল বা সমর্থন রিং কাছাকাছি প্রদর্শিত হবে, ধাতব জলবাহী সিলিন্ডার সীল এবং সমর্থন রিং ঝলসানো হবে. শুধু তাই নয়, পোড়া অংশ দ্বারা উত্পাদিত শক্ত কণাও সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
উপরেরটি ধাতুবিদ্যার হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সীলমোহরের ব্যর্থতার কারণ এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাগুলির সম্পূর্ণ বিষয়বস্তু, উপরের বিষয়বস্তুটি আমরা বুঝতে পারি যে সিল রিংয়ের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, ধাতব জলবাহী সিলিন্ডার স্বাভাবিকভাবে কাজ করবে না, সীল ব্যর্থতার সাধারণ কারণ হল পিছনের চাপের কাঠামোর নকশার সমস্যা বা সরঞ্জামের ইনস্টলেশন এবং শুরুর কাঠামো অযৌক্তিক। যতক্ষণ না আমরা এই সমস্যাগুলি সমাধান করি, ততক্ষণ আমরা ধাতব জলবাহী সিলিন্ডারের স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে পারি।
